水温机是以干净的水为导热介质通过加热加压后达到180℃高温，用以满足模具注塑、辊轮和挤出等设备的温度控制，尤其在精密仪器生产线和无尘净化车间内，水温机使用是最 好的选择！那么运水式水循环模温机（以下简称：水温机）是怎么工作的呢，随着我们一起来学习一下吧！

水温机整机系统主要包括加压加热/冷却回路、补水回路、稳压回路和温度测控等。主要部件有电子控制系统、高温泵、电磁阀门和管道等；水温机主要工作原理（以注塑机为例）过程如下:

 1、注塑模具预热。

    加热加压/冷却器/截止阀和进出水管、高温泵、温度流量计、单向阀、溢流阀等部件构成一个完整的高压运水循环通道。注塑机生产前，水温机中的高温泵和高压补水泵将水箱和加热/冷却器中的软化水送到注塑模具及与其连接的加热管道中，待系统中的压力达到下限时，自动开启加热装置，升温加热/冷却器中的软化水。

    当水的压力达到上限(0.6 MPa)时，关闭高压补水泵。随着水温升高及水在模具内不停流动循环，高压水与注塑模具发生热交换，模具温度逐渐上升，直至达到热量平衡为止。

    当高压过水的温度高于设定值(温度达180°C)时，电加热装置自动关闭；当低于设定值时，则自动启动加热，从而保 证水的温度始终保持在设定温度。

 2、注塑模具冷却。

    生产线上的注塑生产中，由高温热料(ABS,PP,PVC,PC)和模具进行热交换，会使得模具温度不断升高，这时就要对模具进行冷却。将温度设定值设定为需要的冷却温度值，水温机将自动打开冷却通道上的电磁阀门，冷却水进入加热/冷却器中的冷却管，通过管道中的冷水与外面的高压热水进行热交换，使得高压热水温度快速降低，低温循环水则对注塑模具进行冷却，进而使得每一注塑件内模具温度都能保持在一个合适的工作温度范围之内。

 3、高压补水原理。

    在注塑机模具预热及冷却过程中，由于管路发生渗漏会使得加热/冷却系统中的软化水减少，因为水的压力与温度之间有一定的对应关系，如果不及时补水，会影响系统的最 高加热温度（180℃），因此，必须设置补水装置。

    水温机中通过补水管路中的电磁阀、高压补水泵、单向阀、高压水箱等构成补水系统，使之根据系统中压力的变化及时自动补充软化水，在保证系统压力的同时，也保证系统中高压热水的流量保持在工作所需流量(50 L/min)左右。

 4、水温机稳压原理。

    水温机中的稳压装置通过蓄能器加压到高压水箱，使得高压水加热循环系统中始终处于0.6 MPa左右的压力下。当压力低于0.6 MPa时，通过自动开启高压补水泵，补充软化水，从而使得压力上升，当压力达到时，高压补水泵会自动关闭；当压力超过0.6 MPa时，通过安装在高压水箱上的溢流阀自动卸压，当压力卸到设定值时，溢流阀会自动关闭。

    水温机之所以广受工业制造企业喜爱，与其几个优点分不开：水资源成本低、水节能环保易获取使用、比热大热交换效率高，如果发生水泄漏、还可直接排入下水道；像镀膜、汽车灯、镜片成型等行业中，水温机的控温加热优势非常明显。

有优点必定就有缺点。

    水温机的缺点：在加热加压条件下最高控温是180℃（这主要是因为水的沸点相对导热油来说比较低）、水循环系统中容易出现水垢（这主要是根据选用水的水质问题，无论是冷却水还是循环水，水质不好就容易出现水垢，导致系统压力下降和热交换效率降低等）。